Fargamel

Structures et équipements

Plus de réactivité, plus de disponibilité, plus de solutions : être à la pointe du service client réclame une parfaite organisation et un parc de production régulièrement optimisé.

Un vaste site d’exploitation de plus de 15 000 m2 regroupe les ateliers de fabrication, le comptoir de négoce (magasins câbles, outillage de manutention et accessoires), notre bureau d’études et l’espace administratif et commercial.

 

UN SITE D’EXPLOITATION DE 15 000 m2
  • Atelier mécano soudure : 2 000 m2
  • Ateliers de production : 1 500 m2
  • Zone de stockage câbles : 3 000 m2, découpe câbles à la demande
  • Zone de stockage accessoires et fournitures : 500 m2, 10 000 références en stock
DES OUTILS DE PRODUCTION PERFORMANTS
  • Matériel de coupe de câble et enrouleuse (capacité 20 T)
  • 6 presses hydrauliques pour manchonnage alu et acier (capacité 300 T à 3 000 T)
  • Banc de coulée à chauffe automatique pour câbles jusqu’à 4 pouces.
  • 10 ponts roulants
  • 1 banc de pré-étirage capacité 250 T sur 100 m avec possibilité de reprise pour longueurs supérieurs à 100 m.
  • Système de mesure de précision
  • Cabine de peinture et sablage
  • 6 postes à souder semi-automatiques Mag
  • 1 banc de test de traction jusqu’à 150 Tonnes
UN PARC INFORMATIQUE DE POINTE

Fargamel s’est doté d’un outil informatique PGI performant en constante évolution pour assurer le traitement de vos ordres, la traçabilité des produits et l’analyse statistique des flux.

DES EQUIPEMENTS FIABLES ET PERFORMANTS

L’organisation qualité suivant la norme ISO 9001 et le contrôle régulier d’organismes externes et de bureaux de métrologie certifiés COFRAC, garantissent la fiabilité de tous nos équipements.

UN BUREAU D’ÉTUDES INTEGRÉ

Notre bureau d’études élabore un dossier technique pointu et exhaustif pour chaque projet de conception de matériel de levage personnalisé. Il est présent à tous les stades de la fabrication qu’il suit étape par étape pour en garantir la performance et la fiabilité.
Il propose une prestation de vérification et requalification palonniers, qu’ils soient issus de nos ateliers ou non : vérification par note de calcul de normes en vigueur, modification de structure, retraitement de surface, passage au banc d’épreuve, dossier contrôle.

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